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低溫升溫時(shí)的加熱速度。低溫階段的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩種方式，因?yàn)榈蜏仉A段鍛件心部還處于彈性狀態(tài)，過(guò)高的溫差易造成過(guò)大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致鍛件的開(kāi)裂可能。中間保持。在大型不銹鋼鍛件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。

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零件的形狀和尺寸往往也是決定毛坯制造方法的重要因素。例如，形狀復(fù)雜的毛坯，一般不采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛坯，往往不能采用模鍛、壓鑄和精鑄。通常重在100kg以上較大的毛坯常采用砂型鑄造。自由鍛造和焊接等方法。對(duì)于重量在1500kg以上的大鍛件，需要水壓機(jī)造型成壞，成本較高，但某些外形特殊的零件。由于機(jī)械加工困難，往往采用較櫧密的毛坯制造方法，如壓鑄和熔模鑄造等，大限度減少機(jī)械加工余量。

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根據(jù)齒輪鍛件成形特點(diǎn)，考慮模架的通用性、模具容易調(diào)試和操作、上、下模具的快速更換及工作端面清理方便等因素，結(jié)合公司模具設(shè)計(jì)、制造和使用的傳統(tǒng)，設(shè)計(jì)成如圖所示齒輪溫?cái)D成形模具結(jié)構(gòu)。該模具上部凸模由錐形凸模壓套和凸模壓蓋通過(guò)螺紋的連接，堅(jiān)固于凸模座中，有利于凸模自動(dòng)定位和更換方便。凹模采用三層預(yù)應(yīng)力組合凹模設(shè)計(jì)，通過(guò)壓模蓋固定于凹模座中，預(yù)應(yīng)力組合凹模與凹模座為間隙配合，可通過(guò)凹模座上的調(diào)整螺釘進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)而確保組合凹模與凸模同軸。